黄岩模具产业再攀高峰：入选国家中小企业特色产业集群，3D打印技术助力精度达微米级

近年来，随着我国制造业的快速发展，模具产业作为制造业的重要支撑，其技术创新和产业升级成为了推动制造业高质量发展的重要力量。近日，浙江省台州市黄岩区模具产业成功入选国家中小企业特色产业集群，标志着黄岩模具产业在国内外市场的影响力不断提升。与此同时，黄岩模具产业在3D打印技术的应用上也取得了显著成果，模具精度达到微米级，为我国模具产业迈向高端化、智能化提供了有力支撑。

黄岩模具产业历史悠久，早在上世纪80年代，黄岩模具产业就初具规模。经过多年的发展，黄岩模具产业已经成为我国模具产业的重要基地之一。此次入选国家中小企业特色产业集群，是对黄岩模具产业综合实力的充分肯定。黄岩模具产业以精密模具、汽车模具、家电模具为主导，涵盖了模具设计、制造、检测、销售等多个环节，形成了完整的产业链。

在3D打印技术的应用方面，黄岩模具产业取得了令人瞩目的成绩。3D打印技术作为一种新兴的制造技术，具有设计自由度高、制造周期短、材料利用率高等优点，在模具制造领域具有广泛的应用前景。黄岩模具企业积极引进和研发3D打印技术，实现了模具制造从传统工艺向数字化、智能化的转变。

据了解，黄岩模具产业在3D打印模具精度方面已达到微米级。这意味着，通过3D打印技术制造的模具，其尺寸精度和表面光洁度可以达到极高的水平，满足了高端制造业对模具的高要求。此外，3D打印模具还具有以下优势：

1. 设计周期缩短：3D打印技术可以实现复杂模具的快速设计，缩短了模具设计周期，提高了企业的市场竞争力。

2. 降 *** 造成本：3D打印技术可以实现复杂模具的一体化制造，减少了模具组装和调试环节，降低了制造成本。

3. 提高材料利用率：3D打印技术可以实现复杂模具的精确制造，减少了材料浪费，提高了材料利用率。

4. 适应性强：3D打印技术可以根据客户需求快速调整模具设计，提高了模具的适应性。

黄岩模具产业的成功入选国家中小企业特色产业集群，以及3D打印技术在模具制造领域的广泛应用，为我国模具产业迈向高端化、智能化提供了有力支撑。未来，黄岩模具产业将继续加大技术创新力度，推动产业转型升级，为我国制造业的发展贡献更多力量。

总之，黄岩模具产业在入选国家中小企业特色产业集群和3D打印技术取得突破性进展的背景下，正以崭新的姿态迈向高质量发展。我们有理由相信，在不久的将来，黄岩模具产业必将在国内外市场占据更加重要的地位，为我国制造业的繁荣发展作出更大贡献。